Línea de producción de postratamiento de escape

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Línea de producción de postratamiento de escape

May 28, 2025

1. Estación de trabajo posicionadora horizontal de tres ejes con volteo de una sola estación
Cantidad: 4 conjuntos
Componentes: Cabina de soldadura, robot Yaskawa, soldador Fronius, posicionador, travesaño (8+4), carro de cambio de viga, estación de limpieza de antorcha, etc.
Parámetros clave: Potencia del motor del eje S1 4.4kW (Yaskawa), potencia del eje S2/S3 3.7kW, reductor RV.
2. Robot de manipulación + riel de tierra y barandillas periféricas
Cantidad: 1 conjunto
Componentes: 4 robots, riel de tierra, eje de caminata externo, pinzas, etc.
3. Estación de prueba de fugas en línea / Estación de soldadura de re-trabajo
Cantidad: 4 conjuntos
Componentes: Probador de fugas ATEQ D620, soldador de re-trabajo Fronius, polipasto KBK, mecanismo de transporte, etc.
4. Plataforma de inspección dimensional de ensamblaje
Cantidad: 2 conjuntos
5. Máquina de soldadura por resistencia de tuercas
Cantidad: 1 unidad
Función: Soporta soldadura para 6 tipos de tuercas.
6. Máquina de conformado de puertos
Cantidad: 2 conjuntos
Moldes coincidentes: Moldes de expansión de puerto DPF (10.5 pulgadas y 13 pulgadas, 1 conjunto cada uno).
7. Estación de marcado láser fuera de línea
Cantidad: 1 conjunto
Componentes: Marcador láser MD-X2000, 32 conjuntos de accesorios de posicionamiento.
8. Estación de trabajo de soldadura de pernos manual
Cantidad: 1 conjunto
Componentes: 12 soldadores de pernos manuales, 22 conjuntos de accesorios de posicionamiento.
Producción Inteligente y Cambio Flexible
Cobertura Multi-Producto: La línea soporta 66 variantes de producto y permite cambios rápidos, con un tiempo de cambio de molde por estación ≤30 minutos.
Recolección de Datos: Interfaces preconfiguradas para recoger parámetros de soldadura robótica, datos de prueba de fugas y dimensiones de instalación (inspección 3D), con documentación de interfaz abierta.
Soldadura Híbrida: Combina soldadura robótica + soldadura manual para asegurar que la calidad de la soldadura cumple con los estándares de Cummins (CES-MANF-13).
Manejo Inteligente: Las piezas pequeñas se manejan manualmente, mientras que los componentes portadores y las partes grandes soldadas son manejadas por robots. Las pruebas de fugas y la inspección usan una combinación de operaciones manuales y de polipasto equilibrado.

Ventajas del Proyecto
Alta Eficiencia: Tiempo de ciclo para 5 productos principales ≤250 segundos.
Diseño Estandarizado: Usa marcas internacionales para componentes neumáticos (SMC), componentes eléctricos (Siemens) y robots (Yaskawa).
Producción Flexible: Soporta cambios rápidos para múltiples variantes de producto, con datos rastreables, atendiendo a demandas personalizadas de pequeños lotes.